China KEBEI LASER bedrijfszaken

In de zeer concurrerende metaalverwerkende industrie hebben de efficiëntie, precisie en stabiliteit van de snijmachines een directe invloed op de levercapaciteit en de winstmarges van een bedrijf.Veel fabrieken blijven bij "wat ze weten" en missen het cruciale moment om te upgraden..   Dus...Moet je je snijmachine echt upgraden?Hier zijn vijf belangrijke tekenen die je kunnen helpen om die beslissing te nemen.     1Snijden.Efficiëntie achterblijft aan ordergroei Moet u vaak overuren werken om aan strakke deadlines te voldoen en kunt u, ondanks het feit dat de apparatuur op volle capaciteit draait, nog steeds niet aan de productievraag voldoen?."   OplossingModerne glasvezellasersnijmachines bieden snellere snijsnelheden en multitaskingmogelijkheden, waardoor de output per tijdseenheid aanzienlijk toeneemt.     2.Snijdende kwaliteit is BecomiHet is moeilijker te beheersen Heb je de volgende vragen al gehad? ● Overmatige randenborrels● Ernstige materiaalvervorming● Verhoogde moeilijkheid bij het latere lassen   Dit kan te wijten zijn aan verouderde apparatuur, laserafbraak of een onstabiel controlesysteem, wat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het eindproduct en kan leiden tot herbewerking en klachten van klanten.       3Beperkte materiële compatibiliteit Kun je alleen conventionele plaatmaterialen verwerken, onregelmatige structurele onderdelen (zoals H-balken, kanaalstaal of vierkantbuizen) of verschillende materialdiktes verwerken?   De markt wordt steeds meer gediversifieerd en multifunctioneel.zeer compatibele apparatuur (zoals een intelligent 3D-lasersnijcentrum) kan u helpen uw klantenbestand en toepassingen uit te breiden.     4Hoge arbeidskosten en operationele belemmeringen Het is moeilijk nieuwe werknemers op te leiden en de stabiliteit van de productielijn raakt aangetast.,De Commissie is van mening dat de aanpassing van de technische specificaties van de Europese Commissie aan de nieuwe richtlijnen van de Raad inzake de bescherming van de gezondheid van werknemers en van de gezondheid van de werknemer in het kader van de interne markt een belangrijke bijdrage kan leveren tot de verbetering van de veiligheid van de werknemers.     5. Frequent onderhoud en hoge downtime kosten Is uw apparatuur voortdurend kapot, vereist frequente vervanging van onderdelen en lange onderhoudstijden?Investeringen in betrouwbare nieuwe apparatuur kunnen op lange termijn kostenvoordelen opleveren.   Upgraden is geen uitgave, het is een investering Als u een van de bovenstaande tekenen herkent, is het misschien tijd om opnieuw te beoordelen of uw snijmachines uw bedrijfsdoelstellingen voor de komende 3-5 jaar kunnen ondersteunen.De moderne technologie voor lasersnijden maakt snelle vooruitgang, van snelsnijden, slimme herkenning, afstandsbewaking tot geïntegreerde lassystemen, die allemaal het concurrentielandschap van de traditionele productie veranderen.     Wil je weten welke apparatuur voor jou geschikt is? Laat gerust een bericht achter of neem contact met ons op. We zullen een one-on-one evaluatie van de apparatuur upgraden op basis van uw materiaalsoorten, verwerkingsbehoeften en productiedoelen.

Het kiezen van de juiste lasersnijmachine voor de fabricage van staalconstructies is niet alleen een kwestie van specificaties, het is een strategische investering die rechtstreeks invloed heeft op de productiekwaliteit, snelheid en kostenefficiëntie..Of u nu H-balken, rechthoekige buizen of complexe profielen verwerkt, het nemen van de juiste beslissing vereist een duidelijk begrip van zowel uw materiaalvereisten als de beschikbare technologie.     1De definitie van het materiaal en het toepassingsgebied De eerste stap is om het type, de grootte en de geometrie van de materialen die u dagelijks verwerkt te evalueren.kanalen staalDeze materialen vereisen robuuste machineplatforms met uitgebreide werkgebieden, hoge draagkracht en flexibiliteit op meerdere assen.   Als uw toepassingen uiteenlopende sectieprofielen bevatten of een bevelsnijden vereisen, moet u ook overwegen of de machine 3D-snijfuncties ondersteunt.Dit kan secundaire processen zoals slijpen en lassen aanzienlijk verminderen.     2. Beoordeel de laserbron en het snijvermogen Fiberlasertechnologie is de standaard geworden voor de verwerking van staal vanwege de superieure energie-efficiëntie, lager onderhoud en betere prestaties op reflecterende metalen.Bij het omgaan met dikke structuren van staal, hoger vermogen, zoals 6 kW, 12 kW of zelfs 20 kW, zorgen voor snellere snijtijden en een schoner kantkwaliteit.   Maar meer vermogen is niet altijd beter. Je moet het vermogen aanpassen aan je materiaaldikte, productievolume en kostenstructuur.Een ervaren leverancier van apparatuur kan u helpen de ideale configuratie voor uw bedrijf te berekenen.     3. Denk aan intelligente functies en automatisering integratie In de huidige competitieve omgeving is automatisering meer dan een luxe, het is een noodzaak.realtime randtracking, botsing detectie, en slimme nesting software.     4Vergeet het belang van software niet. Een intuïtieve besturingsinterface, ondersteuning voor complexe CAD/CAM-integratie,en nauwkeurige bewegingscontrole kunnen allemaal bijdragen aan betere kwaliteit en minder fouten.   Als uw bedrijf op maat gemaakte taken vervult, met meerdere materialen in elkaar nestelt of regelmatig wijzigingen aanbrengt, moet u ervoor zorgen dat uw software flexibele programmering ondersteunt en efficiënt van taak wisselt.     5Kies een partner, geen machine. Zoek een leverancier die uw branche begrijpt, een betrouwbare after-sales service biedt,en is in staat om oplossingen aan te passen aan uw exacte behoeften.   Bij Kebei Laser zijn we gespecialiseerd in slimme laseroplossingen voor de verwerking van staalstructuren.hoge precisieMet klanten in Azië, het Midden-Oosten en Oost-Europa, helpen we fabrikanten en bouwbedrijven om efficiëntie en schaalbaarheid te stimuleren.     Als u opties onderzoekt voor uw volgende generatie snijmachine, bespreken we graag uw behoeften en bieden we aanbevelingen op maat van uw activiteiten.

Als het gaat om metaalverwerking, is het belangrijk de juiste snijtechnologie te kiezen.Jarenlang zijn fabrikanten afhankelijk geweest van methoden als plasmasnijden, vlamsnijden en mechanisch zaagwerk. 1Snijnauwkeurigheid Lasersnijden:Biedt ultra-hoge precisie, met tolerantie niveaus zo laag als ±0,1 mm. Ideaal voor toepassingen die schone, ingewikkelde snijdingen en minimale na-verwerking vereisen. Plasma-/vlamsnijden:Het produceert ruwe randen en bredere kanten, vooral op dunnere materialen. Zagen:Precies voor rechte snijpartijen, maar weinig flexibiliteit voor complexe vormen.   ✅Winnaar: Lasersnijden- Onovertroffen precisie met schone, boorvrije randen.   2. Snelheid en efficiëntie verminderen Lasersnijden:In staat om met hoge snelheid te snijden (vooral met glasvezellasers), waardoor de verwerkingstijd aanzienlijk wordt verkort. Plasmasnijden:Snel op dikkere vellen maar vaak trager op dunne of ingewikkelde werkzaamheden. Vlamsnijden:De langzaamste van de drie, het beste voor zeer dikke materialen maar met een langere opwarmtijd. Zagen:Het is tijdrovend, vooral voor grote volumes.   ✅Winnaar: LasersnijdenVooralop middeldunne platen en complexe vormen.   3. Hitte-afgeperste zone (HAZ) Lasersnijden:Zeer kleine HAZ vanwege de scherpgestelde, precieze straal. Plasma en vlamsnijden:Grote HAZ's, vooral bij vlamsnijden, die onderdelen kunnen vervormen. Zagen:Geen hitte-effect, maar mechanische spanning toegepast. ✅Winnaar: Lasersnijden—ideaal voor materialen die structurele integriteit vereisen.   4Automatisering en integratie Lasersnijden:Makkelijk te integreren met CAD/CAM, automatiseringssystemen en robotica voor slimme fabrieken. Traditionele methoden:Meestal handmatig, weinig automatiseringspotentieel. ✅Winnaar: Lasersnijden- toekomstbestendig en industrie 4.0Ik ben klaar.   Conclusie: Waarom laser snijden? Lasersnijdenglasvezellasersnijden¥ is de voornaamste oplossing geworden voor de moderne metaalfabricage, die een evenwicht biedt tussen precisie, snelheid en kostenefficiëntie.structuurstaal, H-balken,ofmetalen buizen,Een upgrade naar lasertechnologie kan uw productiviteit en productkwaliteit drastisch verbeteren. Kebei Laser is een toonaangevende leverancier van intelligente lasersnij- en lasoplossingen, gespecialiseerd in platen en structurele staalverwerking.Met geavanceerde R & D-mogelijkheden en een sterke toewijding aan kwaliteit, helpen we partners wereldwijd om de efficiëntie en precisie in metaalfabricage te verbeteren.

Op het gebied van de verwerking van staalconstructies is de 3D-zesas-snijtechnologie van KEBEI laser het toonaangevende merk in de industrie gewordenvoorHet is een zeer efficiënt en nauwkeurig proces, dat niet met contact kan worden verwerkt.Eerlijkde productievraag, de snijtechnologie van grote en kleine koppensen rondtubesDe KEBEI laser is verbeterd.   Het snijden van grote en kleine hoofden is een veelgebruikt proces.wat isDe Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr.en een klein hoofdsSnijden kan nauwkeurig overeenkomenmetelk aansluitpunt om de sterkte en stabiliteit van de totale structuur te verbeteren.   Daarom is in het proces van grote en kleine hoofdsBij het snijden moeten de snijparameters, zoals snij snelheid, snijhoek, gasdruk enzovoort, strikt worden gecontroleerd om de snijnauwkeurigheid van de variabele sectie te waarborgen.EBEI staallasersnijmachineheeft de volgende functionele kenmerken bij de werking van grote en kleine koppen:ssnijden:   1. Hoge precisie:KEBEI-staaltechnologie voor lasersnijden Het gebruik van een laserstraal met een hoge krachtdichtheid kan een precisie op microniveau bereiken en ervoor zorgen dat de afmetingen van degroot en klein hoofdsis gesnedeninDe exacte grootte.   2Hoog rendement: snelle lasersnij snelheid, kan de verwerkingscyclus aanzienlijk verkorten en de productie-efficiëntie verbeteren.   3Intelligent.Ccomputersoftwareprogrammeren,kanBesef dat. automatisch snijden van complexe vormen.WHet is een rechte lijn, curve of onregelmatige vorm Het hoofd, dat kan gemakkelijk worden behandeld.   4. Geen schade: lasersnijden is contactloos verwerken,- Dat zal niet gebeuren.mechanische spanningen of krasjes op het oppervlak van het materiaal veroorzaken, waardoor de glans en kwaliteit van het snijvlak worden gewaarborgd.   Grote en kleinehoofdssnijplaats     Ronde buiss zijnDe technologie voor het snijden van ronde buizen van deKEBEI staallasersnijmachinemaaktaanzienlijke efficiëntieverbetering en precisie sprong voor ronde buisverwerking.Precieze snijden van ronde buizen met behulp van laserstraal kan hoge kwaliteit buis verwerking te realiseren en voldoen aan verschillende industriële eisen.     1. Hoogte van precisie: bij het snijden van rondtubes, kan de laserstraal zich op het oppervlak van detubesHet is de bedoeling dat de voorgestelde maatregelen worden toegepast op het gebied van de bescherming van de gezondheid en de gezondheid van werknemers.   2. Geen vervorming: tijdens het lasersnijproces, door de hoge energiedichtheid van de laserstraal en de snelle verwarmingskenmerken, wordt de warmte-beïnvloedde zonevande snijrand is klein en detubes zijnniet gemakkelijk vervormd.   3Flexibiliteit: het lasersnijstelsel kan de snijparameters, zoals de laserslag, de snij snelheid enz., flexibel aanpassen aan de behoeften van de gebruiker.ronde buizen het snijden van verschillende materialen, diktes en diameters.   4Automatisering: gecombineerd met intelligente programmeringssoftware en bewegingscontrolesysteem,EBEIalle in één lasersnijmachine voor staalkanHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschap voor Atoomenergie geproduceerde kerncentrales te verbeteren.   Snijplaats voor ronde buizen   Degroot en kleinhoofdsen ronde buis snijfunctie spelen eensteeds meer.In de moderne industrie speelt dit een steeds belangrijkere rol.KEBEILaser zal meer middelen investeren in onderzoek en ontwikkeling van nieuwe technologieën om klanten snellere, betere en kosteneffectievere productieoplossingen te bieden.                      

"Nu is de verwerking efficiënter dan voorheen,Dat is het.ookveel gemakkelijker voor ons omopereren!"   Werksmeester Chen.vanLiaoning staalconstructiecentrale onderneming naar gekeken Twee.een reekslasersnijmachine voor kebei-staals in dewerkplaatsenzei zo'n zin.     Niet zo lang geleden, 2een reeksKebe laser staalstructuursnijmachines warenverrekendsuccesvol in Liaoning staalconstructie centrale onderneming Na.ingenieurs vanKEBEIlaser Verzamelingeen teste De 2 machines,Zijwarenformeel in productie gebracht.     Met zijn geavanceerde technologische voordelen op het gebied van driedimensionale en zesassige machines hebben de lasersnijmachines van KEBEI een kwalitatieve sprong geboekt in de bewerkingssnelheid.Vergeleken met de traditionele bewerkingsmethode, is de bewerkingssnelheid van de KEBEI-lasersnijmachines sterk verbeterd.   Meester Chen zei dat de vorige traditionele bewerkingsapparatuur 30 minuten of zelfs langer kan duren om de verwerking, het laden en lossen van materiaal van een staalconstructie te voltooien,terwijl de KEBEI lasersnijmachines gemakkelijk kunnen worden voltooid binnen 10 minuten, en de productie-efficiëntie is bijna drie keer verbeterd.   Hij heeft ook gezegd dat de verwerking van 500 tonstaalconstructiemateriaal, een klassevanboren, snijden, markeren, slijpen, 18 mensen nodig,en2 setsvanreiskraanstenminste in het verledenNa de invoering vanKEBEILasersnijmachines, 500 tonstaalconstructiemateriaalDe verwerkende diensten moeten slechts met 2 personen en 1reiskraan, worden de arbeidskosten rechtstreeks met negen maal verlaagd.     Naast de verbetering van de verwerkingsefficiëntie en de verlaging van de arbeidskosten,KEBEI-lasersnijmachines voor staal hebben ook een goede prestatie bij het verminderen van afval en het verbeteren van het materiaalgebruikMet name kan de materiaalbenutting van traditionele verwerkingsmethoden slechts ongeveer 80% bedragen.de materialen benutting is meer dan 99%, en de snijvolgorde kan redelijkerwijs worden geregeld volgens de vorm en de specificaties van de staalconstructie. Deze extreme mate van materiaalgebruik vermindert niet alleen de productiekosten, maar beantwoordt ook actief aan het concept van groene productie.Het is hun onvermijdelijke verantwoordelijkheid om hun maatschappelijke verantwoordelijkheden actief te vervullen en groene productie te bevorderen..     "Nu zijn we meer als de hersenen van de werkplaats, niet alleen twee handen", zei meester Chen trots.Hij gelooft dat onder het concept van intelligente productie en een machtige natie door wetenschap en technologie die ons land pleitIn de toekomst zal de verwerkingsdoeltreffendheid sneller zijn en zal de gehele industrie zich ook efficiënter, milieuvriendelijker en intelligenter ontwikkelen.